履带移动反击式破碎站日常维修保养--开机前检查及维护保养

产品介绍

  在九利机械制造有限公司破碎筛分设备中，履带移动反击式破碎站和履带移动筛分站是最常见的组合方式之一，他们通常用于建筑垃圾等固废资源化处理、中等硬度物料加工等，不管是何种机器设备，在使用过程中难免会出现问题，但这些问题通常情况下是可以通过正确的日常检查及维护保养有效避免的。

  通过正确的日常检查及维护保养，不但可以提高破碎筛分站的生产效率，也可有效保护设备并延长设备的使用寿命，今天小凯主要向大家讲解的是关于履带移动反击式破碎站(以下简称反击破)开机前各部件的日常检查及维护保养。

  一、反击破开机前的检查

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①设备开机前我们须检查场地是否平整，确保设备处于水平状态，水平仪显示误差≤5公分，方可达到开机标准;

  ②进行线路检查：确保设备与发电机组连接正常，确认接口有无松动，若有松动接口须及时紧固，排除安全隐患;

  ③施工场地内地线路需要地埋：地埋深度须达到半米以上，地线的一端接在地桩上，另一端接在设备上，须确保两个端口已紧固完毕，注意地线不可虚接，虚接导线将会造成安全事故。且在地埋线路的位置，禁止车辆通过;

  ④检查地线是否导电：地线接好后，须用万用表测其电阻，如果电阻过高的话，就说明地线的导电效果不好，需要及时处理。

  二、反击破开机前的主机检查

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①将主机盖打开，仔细确认反击板、衬板、板锤的磨损情况，有无明显损坏，若有损坏部分须及时更换;

  ②需要检查板锤是否固定到位，若未固定到位须及时紧固;

  ③手动转动转子，观察转子有无锈蚀地方，若发现锈蚀须及时清理锈迹，保证转子正常转动。检查转子转动是否流畅，若转子转动遇到卡顿的情况，要及时排除卡顿原因;

  ④将轴承两端打开加入润滑油，保证开机后轴承正常工作;

  ⑤检查排料口是否正常，如：之前有料堆积，需要及时清理以保证排料口畅通无阻;

  ⑥巡视查看主机外观有无裂纹，有无损坏，损坏部件需要及时修补或更换;

  ⑦检查三角带松紧度，用手按压三角带皮带，感受皮带张力。如果无法按压皮带，则皮带过紧，需要将皮带适量调松。如果按压皮带较为轻松，则皮带过松，需要将皮带适量调紧;

  ⑧检查主机所有螺栓有无锈蚀，及时清除锈蚀部位的锈迹;检查主机所有螺栓是否紧固到位，松动的螺栓需要及时紧固。

  三、反击破开机前成品带的相关检查保养

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①首先要给轴承打润滑油，每边打一次一次打8g;

  ②为齿轮箱加油，油加至油位口，方可;

  ③检查皮带有无破损，如有破损需要修复破损部位;

  ④检查挡边橡胶有无阻挡到位，挡边皮带需要留有5公分的互搭余量，保证开机后，在工作状态下，料不会从侧边掉落;

  ⑤检查所有托辊有无锈蚀卡住、转动不了的情况。如果发现锈蚀部位，需要及时清除锈蚀部分，保证托辊转动顺畅;

  ⑥检查清扫器张紧度，用手拉动清扫器，确保清扫器能够正常刮料;

  ⑦检查刮泥板磨损情况，刮泥板磨损至5cm时，需及时更换;

  ⑧检查皮带架是否有损坏，如有损坏需要及时修补或更换;

  ⑨调整皮带的张紧度。如果皮带过紧，将会减少皮带的使用寿命。如果皮带过松，将会导致工作状态下皮带跑偏。

  四、履带移动反击式破碎站开机前给料系统的相关检查保养

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①进行螺栓检查，若有松动之处须紧固到位

  注意：特别振动电机的螺栓检查，必须确保振动电机螺栓紧固到位。否则开机后将会影响设备的正常运行;

  ②检查衬板是否有裂纹或破损，如有裂纹或破损，则需要及时更换;

  ③检查给料系统结构外观是否完整，注意：特别是焊接部位需要重点检查。如发现裂纹或破损，需要及时修补;

  ④检查篦条有无裂纹或破损，如有裂纹或破损需要及时更换，以保证给料筛分的系统的正常工作;

  五、反击破开机前挂筛的相关检查保养

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①检查筛网有无破洞，如有破洞需要及时更换;

  ②检查侧板电机螺栓有无松动，松动的地方需要及时紧固。电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承;

  ③检查结构件是否有损坏，若有损坏需要及时更换;

  ④检查弹簧是否有损坏，若有损坏需要及时更换;

  ⑤检查侧板电机润滑油，润滑油使用时间过长，润滑油颜色变黑，需将黑色的油清理干净后，注入新的润滑油。设备正常开机后需要每月更换润滑油。

  六、反击破开机前发动机和油箱的相关检查保养

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①检查设备电磁、电压，电量是否达到开机标准;

  ②检查三滤(机油滤芯、燃油滤芯和空气滤芯)是否达到开机标准，"三滤"在发动机上对空气、机油和燃油起着过滤作用，从而对发动机起到保护作用。

  空气滤清器：保证进入发动机的空气洁净。空气中悬浮着很多尘土，安装空气滤清器能减少气缸、活塞和活塞环等零件的磨损。清洁时应取出滤芯轻轻拍打端面，用压缩空气由里向外吹，以清除芯上的尘土，切勿用汽油或水洗刷;

  燃油滤清器：保证燃油洁净，防止产生气阻。燃油在储运及加注过程中，难免会混入一些杂质和水分，这些杂质随着燃油带入供油系统中和发动机气缸内，气缸就会加速磨损。在汽油进入汽油泵前，必须进行滤清，以保证燃油供给系统正常工作;

  机油滤清器：过滤机油，保证发动机正常运转，是三滤中最重要的，内燃机使用过程中，灰尘、金属磨屑、碳清等机械杂质将不断混入机油中，同时空气及燃烧的废气对机油的氧化作用，也会使机油逐渐产生胶质，机械杂质与胶质混合还会形成油泥，这不仅会加速运动零件的磨损，而且易造成油路堵塞。滤清器使用一定时间后，滤芯上会附着很多污垢，因此应定期更换滤清器。一般而言，机油滤清器与机油应同时更换。有利于延长发动机的使用寿命;

  ③检查设备机油是否加足，没有加足的情况需要及时补充机油;

  ④检查油箱液位计：液位显示清晰准确，液位计油口，过滤器接口 连接完好，无泄漏。

  七、反击破开机前液压系统的相关检查保养

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①检查高压回油滤芯是否达到堵塞报警点， 若达到堵塞报警点需要及时更换滤芯;

  ②检查油管接头是否漏油，若有漏油情况需要及时更换接头，并紧固;

  ③油缸需要在开机情况下检查，是否动作;

  ④检查电磁阀的线路有无松动或断线的情况，若有松动或断线，则需要及时紧固松动的地方，及更换断线部位;

  ⑤检查压力表铅封完好，外表无破损，表盘，表针清洁，指示清晰，表内无泄漏。最低和最高操作压力线显示清晰。

  八、反击破开机前电控部分的相关检查保养

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①打开电控柜，检查柜内有无粉尘，需要及时清理粉尘，并对元器件的线路进行紧固;

  ②检查减震垫是否有损坏，如有损坏则需要及时更换;

  ③检查电机的接线情况，部件跟部件的连接处的电缆线是否有破损，如有破损需及时更换;

  ④检查操控装置是否良好;

  ⑤检查电路开关是否松动，若有松动，需要及时处理，排除隐情，保障开机后设备正常工作。

  九、反击破开机前结构件的相关检查保养

  ✔开机前的所有检查必须在设备停机状态下进行

  ①检查机构件所有螺栓有无锈蚀松动，锈蚀的部分需要及时清理锈迹，松动的地方需要及时紧固到位;

  ②巡视查看设备外观有无损坏，焊接位置有无破损，损坏的地方需要及时进行修补，焊接破损位置，需要及时补焊或者更换该部件。

  十、履带移动反击式破碎站安全要求的讲解

  ①本机操作人员须安全、技术教育等专业培训，明确警示标识及注意事项方可上岗;

  ②上岗操作人员必须佩戴最低要求个人安全防护用品，安全手套、安全鞋、护目用具、专业工作服、安全帽、高光背心;

  ③机器运转时，工作人员不能站立在惯性力作用线的范围内，电器开关的安装也要避开这个位置;

  ④机器运转时，严禁打开检查门窥视机器内情况，严禁进行任何调整、清理检修等工作，以免发生危险;

  ⑤请勿拆除、修改或改装任何安全防护装置，确保所有安全防护装置固定在正确的位置;

  ⑥机器在检修时，首先应切断电源，并在险要位置应有警示标志。