移动反击破常见七大故障及解决办法

产品介绍

  移动反击破是利用“石打铁”的原理，对不同材质及规格的物料进行破碎，不仅破碎比大，而且单位电耗低。凭着这些优势，反击破广泛应用于各种中等硬度破碎工艺中的初碎、中碎和细碎;各类矿山岩石的破碎;建筑垃圾等固废资源化再利用，如房屋拆迁、道路混凝土的循环利用中的破碎。

  任何设备在经过长时间使用或运行后，难免会出现问题，当出现问题时，我们怎么做才能将损失降到最小呢?下面为大家罗列了反击破在使用过程中可能会出现的七个故障，并附上相关解决办法，希望能对大家有所帮助。

  1.移动反击破启动设备不转

  检查是否因停机振动造成板式喂料机前方物料掉入破碎腔卡住转子，此时须将破碎腔内的物料清理干净，并再次开机启动即可解决。

  2.轴承发热

  检查轴承的润滑情况是否良好，正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠，需要清洗轴承，更换新的润滑油。

  3.皮带翻转

  a皮带破损：需更换三角带;

  b皮带质量问题：注意保证皮带质量;

  c皮带轮装配不合适：需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。

  4.移动反击破出现闷车

  反击破在运行中突然停机，导致这种故障发生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮带打滑、电压过低、轴承损坏等。应对这些问题一一排除，比如清除排料口的堵塞物、调紧皮带、升高电压并保证电压的稳定性、更换轴承等。

  5.破碎腔内部有异响

  应该立即停机，检查破碎腔内部是否含有金属杂质或者零部件断裂，并清理破碎机腔;检查内部衬板的紧固情况及板锤与衬板之间的间隙，间隙过小也会导致异响。

  6.设备运行中有胶味

  导致这种问题发生的主要原因就是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味，或者是转子卡死，需要检查机腔内的转子情况并及时解决。

  7.出料粒度过大

  说明移动反击破板锤或反击衬板磨损严重，引起板锤与反击板的间隙过大，调整前后反击架间隙，或者更换衬板和板锤;调整反击架的位置，使得两侧与机架衬板间的间隙均匀;如果机架上的衬板磨损严重，应及时更换。

  提前了解移动反击破运行情况、可能会出现的故障等内容，能使使用者在设备使用过程中遇到问题时就能迅速反应、及时解决，有效减少因故障停机造成的各种损失。