锤式破碎机主要靠冲击力来破碎物料,用于粉碎各种中硬且磨蚀性弱的物料,其物料的抗压强度不超过100MPa, 含水率小于30%。由于锤式破碎机破碎的物料硬度过高,在使用过程中无疑会出现一些故障,消费者也不用过度紧张,这里我们为大家介绍锤式破碎机常见的6大故障及其解决办法。
锤式破碎机工作原理:锤式破碎机的电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨。
6大常见故障及解决办法:
⑴、轴承高温:
1、润滑脂时间过长,润滑脂不足,因污秽而变质,润滑脂过多,解决的办法是定期检查,润滑脂不足的情况下要做补充,对于被污秽的应及时清洗轴承做好更换,特别是在添加的时候要注意添加适量的润滑脂,应占其空间容积的50%就可以了。
2、轴承坏掉。解决的办法是及时做好更换。
⑵、成品较少:
1、有可能是操作的不规范造成加料不均匀。解决的办法是要规范操作,调整加料的速度和数量。
2、机器内部的筛条缝隙有可能被堵塞。解决的办法是应立刻停机做检查,如有堵塞应立即清除堵塞物。
⑶、成品的粒度过大:
1、由于长时间的工作没有做好定期的检查而出现锤头磨损严重或者是筛条有断裂的情况。解决的办法是:应做好维护工作,更换锤头或者筛条。
⑷、机器内部出现敲击声:
1、原料中出现非破碎物进入机器内部。解决的办法是尽量处理好原料没有被混杂,出现问题立刻停机,做好对破碎腔的清理工作。
2、由于工作时间过长的关系,衬板的紧固件出现松动,锤撞击在衬板上,还有可能就是机器内的零件出现断裂的情况。解决的办法是做好后期的维护工作,定期的进行检查,加固松动的部件,更换磨损严重和出现问题的部件。
⑸、机体出现震动:
1、在进行对锤头更换时,或者是锤头的磨损严重使转子的静平衡不符合要求。解决的办法是根据机器设计的规格,在更换锤头时按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求。
2、机体内的锤头折断,使转子失衡,再就是销轴弯曲、折断。解决的办法是做好对锤头和销轴的更换。
3、固定整个机体的地脚螺栓出现松动。解决的办法是做好定期维护,紧固松动的螺栓。
⑹、弹性联轴节产生敲击声:
1、销轴松动。解决的办法是停车并拧紧销轴螺母。
2、弹性圈磨损。解决的办法是更换弹性圈。
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反击破碎机和锤式破碎机都是用于中硬度物料中碎和细碎破碎的两款破碎设备。很多用户在选择的时候,不知道该如何选择,今天小编从组成结构,破碎腔,易损件耐磨性,出料粒度调节等方面进行介绍。
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