锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
锤式破碎机属于低成本、高效益脆性矿石加工设备,但是生产过程中难免出现很多问题,比如过硬金属进入腔体,加大了对蓖条等易损件的消耗,易损件消耗过快不仅会影响工程进度,也会加大运行成本。因此,如何减少锤式破碎机易损件的磨损,是很多人都关心的问题。
1、锤式破碎机的易损件是蓖条,蓖条损坏主要原因是物料的撞击磨损,当有坚硬物料或者不可破碎物料进入破碎腔时,就会加剧蓖条的阻塞,物料在破碎腔内则会加剧蓖条的负荷,容易造成蓖板损坏。
2、适度降低锤式破碎机的筋板高度,以高于蓖条50mm作为标准,还可以在筋板侧面焊接有利于加强筋板强度的加强板,以有效的加强蓖板的耐磨能力和抗击打能力。
3、锤式破碎机安装完毕后,在正常生产前,需要减产破碎腔内是否清理干净,将异物或零件等清理出机腔。
4、减少铁块等不可破碎异物进入破碎腔的情况,可以采取将原料过破碎机前使用磁选机设备等将铁块等不可破物体去除。
5、操作员在操作生产过程中经常检查,发现异常声音就需要停机检查,将异物取出破碎机腔,能避免异物对蓖板的损坏。
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查看详情 >在市面上很多时候大家分不清反击破和锤式破碎机,造成不知道选用反击破碎机还是锤式破碎机,其实反击破和锤破外形有相似之外,还都有转子结构。所以,很多人认为反击破和锤破这两种破碎设备没什么区别,其实除了设备外观、构件的不同以外,反击式破碎机和锤式破碎机在破碎腔、易损件、出料调节、转子结构等方面都有着很大的差别
查看详情 >在使用中,如果不能正确的操作和保养锤式破碎机,则会大大降低设备的使用寿命,尤其是锤头等易损配件,更要做好保养工作,否则会加快配件磨损,影响工程进度,加大运行成本。
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查看详情 >反击破碎机和锤式破碎机都是用于中硬度物料中碎和细碎破碎的两款破碎设备。很多用户在选择的时候,不知道该如何选择,今天小编从组成结构,破碎腔,易损件耐磨性,出料粒度调节等方面进行介绍。
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