履带移动反击式破碎站产能低，挣钱少怎么办？

产品介绍

  履带移动反击式破碎站因使用操作简单，转场方便、高性价比、产量高、产品粒型好，自带环保降尘处理装置符合国家对环保的相关要求，近几年来广受欢迎。较常见的是应用于建筑垃圾等固废资源再生的初次加工，以往的履带移动反击式破碎站通常和履带移动筛分站组合使用，现今有部分企业研发出新型的履带移动破碎筛分一体机，此破筛一体机不光可进行高效生产，也可有效降低使用者的购机成本，不失是一种进行建筑垃圾等固废资源再生初次加工的备选方案。

  不管是什么样的机器，在使用过程中难免会遇到各式各样的问题，那么我们应该怎样做，才能提升反击破产能，为正在使用反击破的您带来更多的经济效益呢?

  1.合理的降低物料湿度

  如果物料中含有的水分较大，物料容易在破碎腔内粘附，也容易在下料过程中堵塞，降低反击破的生产能力。因此，对于水分含量较大的物料，可以采取提前晾晒或烘干的方式，合理降低物料的湿度，提高反击破的产能。

  2.选择带有预筛分物料皮带的反击破

  如果破碎前的物料里含有很多的细粉，会低反击破的产能。因为这些细粉会很容易粘附，影响输送和下料。而如果反击破带有预筛分物料皮带，能把粉状物料进行筛选处理，使进入破碎腔的物料更符合反击破的设计要求，有效提高反击破的产能。

  3.合理提高主电机功率

  在额定电机功率的范围内，主电机功率越大，反击破的生产效率就越高，产能也就越高。所以，在生产中，可以在允许范围内，提高主电机功率以提高反击破的产能。

  4.适当提高转子的转速

  履带移动反击式破碎站转子的转速是反击式破碎机的重要工作参数之一，它对破碎机的产能、产品粒度和破碎比的大小起着决定性作用。试验表明，随着转子转速的提高，反击破的生产能力和破碎比都有显著增加，产品粒度也会相对较细。但是随着转子转速的增加，功率消耗也增加，板锤磨损加快，增加一定的生产成本。因此，在生产中不能一味的追求转子的高转速，转速提高要适当。

  5.反击板的角度要合适

  目前市场中有折线形的反击板和圆弧形的反击板。各级反击板的角度对各级反击板的角度对物料撞击反击板产生有效破碎力影响较大，同时对物料发生冲击与剪切破碎的效果影响也较大。

  折线形反击板结构简单，但是不能保证破碎料获得最有效的冲击破碎，因此在购买和调试反击破时，一定要注意观察反击板的角度，尽量使物料与反击板发生碰撞时能够垂直于反击板，提高反击破的产能。

  圆弧形的反击板，比较常用的有渐开线形的，这种结构形式的特点在反击板的各点上，破碎料都以垂直的方向进行冲击，破碎效率更高，产能也更高。

  6.合理调整反击破与均匀喂料

  反击破喂料要均匀，防止超过规定的大块物料和非破碎物进入破碎腔。如发现反击破有异常振动和响声，应停车检查，查清楚原因并排除故障后，再重新启动反击破。

  反击板与板锤的间隙大小，对产品粒度有很大影响。在开机前，应把反击板和板锤的间隙调整到规定范围内。

  7.及时更换耐磨件

  对于磨损后的耐磨件，尤其是板锤、反击板这类直接接触物料的耐磨件，要及时进行更换。更换板锤时，要注意对新板锤进行称重挑选，以保持转子有较好的静平衡。

  俗话说：“养兵千日，用兵一时。” 要想提高反击破产能，多挣钱，对反击破的日常检查、维护和保养同样必不可少。

  1.日常注意事项、检查及维护保养

  机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除;

  在正常情况下，轴承的温升不应超过35℃，高温度不超过70℃，如超过70℃时应立即停车，查明原因消除;

  板锤磨损达到限标志时应调头使用或及时更换;

  装配或更换板锤后，必须保持转子平衡;

  当机架衬板磨损后，应及时更换，以免磨损机壳。

  2.开机前检查设备

  1、严格检查固定电机的地脚螺栓、机体螺栓、轴承座、护板处的螺栓等固定部件是否有松动的现象。

  2、检查反击板的固定件是否有松动、断裂的情况。

  3、对设备内部进行检查，如板锤的磨损是否严重，因为板锤对出料粒度有很大影响，还应检查其他易损件部位的情况，包括磨损程度、有无裂纹缺陷等。

  4、确认上下道工序，待皮带输送机、布袋除尘器运转正常后方可启动。

  履带移动反击式破碎站施工案例