物料阻塞是破碎机械设备的常见故障。在破碎机械设备的生产过程中,一旦物料堵塞,设备将被迫停止并影响生产效率。那么,反击和破损的原因是什么,如何处理呢?以下是造成反击式破碎机阻塞现象的原因和解决方法。
1.物料湿度大,粘稠大
如果原料的水含量大且粘度大,则破碎的物料将容易粘附在筛孔和衬板的侧面,从而导致破碎腔体积减小和筛孔通过率降低,导致材料堵塞。 解决方案:您可以预热反击板和进料口,安装干燥设备,或使物料隔热以减少物料中的水分。
2.进料多速度快
当反击式破碎机进料过多且速度过快时,破碎和排放为时已晚,导致堵塞。
解决方案:在进给过程中,请注意电流表指针的偏转角。当进给量很大时,打破电流表的指针将太大。当超过机器的额定电流时,将导致过载操作。在这种情况下,太长的工作时间将导致材料阻塞甚至烧毁机器的电机。一方面,当发生这种情况时,有必要立即减少进料量,并通过调节进料机进行调节。
3.设备运行缓慢
通常情况下,进料速度和出料速度是平衡的。进料速度太快会导致堵塞,而卸料速度太慢也会导致大量物料堵塞机器内部,这会导致堵塞并使设备无法正常工作。
解决方法:为避免机器过载,根据机器的处理能力调整进纸速度;根据生产实际情况及时调整排料口尺寸,使破碎物料顺畅排出。如果破碎的物料变化,还应相应调整排出口的尺寸。
4,输送物料颗粒太大,物料硬度高
当材料的硬度大时,不容易破裂,或者进料的粒度超过了反击式破碎机所限制的很大范围。当冲击板和板锤之间的压碎不够时,排出口也将被堵塞。
解决方案:在物料进入破碎腔之前,应弄清冲击式破碎机的适用材料,尤其是对物料性质的要求,以确保正确地输入破碎机;将太多的物料放入破碎腔并不容易。进料口可以安装电铃和报警灯,以控制进料,避免堵塞过多的物料;将大块物料粗碎后,将其放入破碎腔中,以使物料尽可能达到或接近破碎。需要避免材料阻塞。
5,设备部件磨损严重
如果反击式破碎机的主要部件磨损,则物料的破碎效果也会造成堵塞。
解决方案:注意检查部件的磨损,并及时更换严重磨损的部件,以确保物料的粉碎效果并减少物料的堵塞。
6.三角皮带松动,传动动能不足。
破碎机依靠三角皮带将功率传递到料槽,以达到物料破碎的目的。如果三角皮带太松,它将无法驱动食槽,影响物料的粉碎或阻止破碎的物料被顺利清除。造成堵塞。
解决方案:在生产破碎的过程中,请注意检查三角皮带的松紧度。如果不合适,请及时调整。
7,反击破主轴损坏
如果主轴损坏,则将涉及设备的所有部件,并且将无法正常运行,从而使设备停止移动,从而导致物料阻塞。
解决方案:运维人员需要更加注意主轴的保养和维修,及时润滑,保养良好,并及时解决问题,以免影响正常生产。
8.使用不当
造成阻塞的部分原因是操作员的错误,可能不熟悉过程或暂时的错误。
解决方案:设备操作员必须经过严格的培训才能获得资格。他们不仅必须熟悉设备的操作规范,而且必须了解整个生产线的过程。
9,在设计过程中出现破碎腔设计问题
破碎腔是冲击破碎机和冲击破碎机加工的主要场所。完成后从下部排出。如果设计不正确,该材料很容易在破碎腔的下部造成堵塞。
解决方案:可以改善破碎腔。采用弯曲的破碎腔,即破碎腔的咬合角从上到下逐渐减小。这种类型的破碎腔有利于破碎的大块物料的掉落,也可以减小破碎的可能性。物料可以从破碎区自由排出,从而可以平稳地排出物料并堵塞物料。可以减少材料。
当反击破碎机的出现问题时,我们必须首先找到问题的原因,然后采取针对性的措施来解决问题。如果您有任何疑问或建议,请留言。
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