反击破用于处理边长100~500mm以下物料,其抗压强度最高可达350Mpa.反击破的主要部件包括反击板、调整装置、转子、箱体、板锤和驱动装置。这里,分别为大家介绍下反击破的各个部件。
1.反击板反击板的作用是承受被板锤击出物料在其上冲击破碎,并将破碎后的物料重新弹回破碎区,再次进行破碎。反击板的形状和结构对破碎效率影响很大。反击板的形式很多,主要有折线形和弧线形两种。折线形反击板的结构简单,但不能保证物料得到最有效的冲击;圆弧形反击板能使物料由反击板反弹出来之后,在圆心形成激烈的互相撞击而破碎,其破碎效果更高。反击板目前多采用高锰钢等耐冲击耐磨损的材料制造。
2.调整装置反击破的调整装置同时兼做整机的过载保护装置,当异物(如铁块等)或不可破碎物进入破碎机后,反击板可以自动回退弹起,让异物通过破碎机,防止异物或不可破碎物对设备产生损害。反击板调整系统常是液压调整或螺母调整。
3.转子反击式破碎机的转子结构形式有整体式、组合式和焊接式三种。破碎机的转子大都采用整体式的铸钢结构,这种转子的转动惯量大,坚固耐用,便于安放板锤,能满足破碎工作的需求。对小型反击破也可以采用焊接结构,这种转子制造方便,容易得到平衡,但强度和耐用性较差。
4.箱体反击式破碎机机架分为三分体结构,用铁板和型钢焊接而成,在机体内壁装有钢板制成的衬板。机体的左右侧都设置小门,以便于检修和更换耐磨件。
5.板锤反击破的板锤都固定在转子上,它是破碎机的重要零件,板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关。板锤的设计应满足工作可靠、装卸简便和提高板锤金属利用率的要求。板锤一般采用高烙铸铁、高锰钢和其他耐磨合金钢制成。
6.驱动装置反击破的驱动系统采用电动机、V型皮带和破碎机的方式,能有效改善电机启动性能,使电机能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护功能,驱动系统所要求的电机功率低,大大降低运行成本。此驱动方案是经济适用、性能优良、安全可靠的驱动方案。
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反击式破碎机在工作中会出现突发状况,如果不及时的找出原因并修复会给整个生产造成很大的影响。今天我们山友重工厂家为大家讲解引发反击式破碎机突然停机的原因以及解决办法。
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