大型砂石骨料加工为什么选择履带移动碎石机?有什么优势特点?

产品介绍

  砂石骨料是不可或缺、用量巨大的原材料。近年来，随着环保政策持续收紧，砂石骨料生产线大型化、集约化、环保化需求迫切，骨料生产系统加工工艺技术的优化越来越受到社会各界的重视，那大型砂石骨料加工为什么选择履带移动碎石机?有什么优势特点?

  在介绍履带移动碎石机前，为大家介绍一下砂石骨料典型加工工艺有哪些?它们的加工工艺是怎么样的?各有什么优缺点?

  一、干法

  北方干旱、少雨，水资源缺乏，优先采用干法工艺生产砂石骨料。原料经过振动给料筛和筛分机组合筛除泥土以后，一般要经过粗碎和中碎两道破碎后再进行检查筛分。

  1.优点

  (1)成品骨料及人工砂含水率低，可以直接运输或者使用，冬季时不会冻结，全年都可以连续生产。

  (2)可直接满足土建施工工程标准以及城市建设相关标准的强制性要求，成品骨料制作出来的混凝土强度也相对较高。

  (3)资源利用率高，基本可以实现零排放。

  (4)系统简单，投资少，占地小，操作和管理人员少，产能大，生产成本也较低。

  2.缺点

  产品骨料表面有一定的石粉残留，洁净度不高，观感差;会产生较多粉尘，对设备封闭、除尘要求较严格。

  二、湿法

  一般在水资源丰富的地区采用，原料经过振动给料机或振动筛筛去泥土以后，大块原料要经过粗碎和中碎两道破碎后再进行筛分，将原料分成3个部分且分料阀可以调节各种成品骨料的比例。

  1.优点

  (1)成品砂石骨料外观好。

  (2)生产过程中泥土和石粉被水流带走，不产生粉尘，避免空气污染。。

  2)缺点

  (1)消耗大量水资源，直接排放会造成环境污染，回收利用又需要增加大量设备投资和成本。

  (2)成品砂产量低，成品砂含水率高，含水率达不到小于6%的要求。

  (3)需要增加大量给排水和污水处理设备，投资大，占用大量场地，操作管理困难，成品砂石骨料单位成本高。

  三、干湿结合

  用水量介于湿法、干法两种生产工艺之间，在我国南方以石灰石为主要原料的水电工程配建砂石厂中应用较多。

  干湿结合法最明显的缺点就是由于制砂原料中含水率在6%～10%，特别容易引起筛分设备筛孔堵塞造成筛分困难，进而引起成品砂产量降低，单位生产成本增加。

  四、大型砂石骨料加工设备推荐

  九利机械制造有限公司移动锤式碎石机主机由箱体、转子、反击衬板、筛板、调整架和联轴器等组成。其中转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。该设备破碎比大一般(10-25，高达50)，生产能力高，产品均匀，过粉现象少，单位产品能耗低，结构简单，操作维护方便。

  1.工作原理：其主要靠冲击作用来破碎物料。锤式破碎机的电机带动转子在破碎腔内高速旋转，物料自上部给料口给入破碎腔内，受高速运动的锤子打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子的下部，设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粉粒通过筛板排出，大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨。

  2.运用范围：主要运用于矿山、建筑、铁路、公路、水电、桥梁等流动砂石骨料的加工作业。尤其适应场地狭窄、山路崎岖的工作环境作业。该破碎站工作效率高，单机作业可实现对大块物料的一次性加工成品混合料;也可根据现场工作需要在该破碎站主输送带下方加装单层或多层振动筛及加装大块物料返料输送带，可实现单台机组破碎加工成一种或多种合格砂石骨料。

  该履带履带移动碎石机也可以同时搭配一台移动颚式破碎站和一台移动筛分站配合作业，可实现高产量和高标准的多种砂石骨料的生产需求。感兴趣或者有需要的客户可在下方留言或拔打客服电话获取出厂报价。