振动筛工作时对物料要求和性能分析

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物料的含水率又称湿度或水分。附着在物料颗粒表面的水分称为外在水分，对物料筛分有很大影响；物料裂缝中的水分以及与物质化合的水分称为内在水分，对筛分过程则没有影响。例如：筛分某些烟煤时，如水分达到6%，筛分过程实际上就难以进行了，因为这种烟煤的水分基本上见覆盖在表面上的；而孔隙很多的褐煤的水分虽然达到45%,但筛分过程仍然能够正常地进行。

物料在细孔筛网上筛分时，水分的影响尤其突出。由于细粒级物料的比表面积很大，所以其外在水分含量也最高。物料的外在水分，能使细颗粒互相黏结成团，并附着在大块上。这种黏性物料会把筛孔堵住。除此以外，附着在筛丝上的水分，在表面张力的作用下，也可能形成水膜，把筛孔掩盖起来。所有这些情况，都妨碍了物料在筛面上按粒度分层，使细颗粒难以透过筛孔而留在筛上产物中。

当物料所含水分达到某一范围时，筛分效率会急剧降低。这个范围取决于物料的性质和筛孔尺寸。物料所含水分超过这个范围以后， 颗粒的活动性又重新提高，并逐渐达到湿筛的条件，换句话说，这吋是物料与水一起进行筛分了。

水分对来种物料的筛分过程的具体影响，只能根据试验结果判断。筛分效率与物料湿度的关系见图2-1-4。图中，水分对两种物料的影响是不同的，产生差别的原因可以由这两种物料具有不同的吸湿性能来解释。

试验表明，有时候把表面活性物质加到含水物料中，可以提高物料的活动性和分散性，改善筛分条件。用不能被水润湿的材料制成的筛面， 也能改善筛子的工作效率。

如果物料含有易结团的混合物 (如黏土等），即使在水分含量很少时，筛分也可能发生困难。因为黏土物料在筛分中会黏结成团，使细泥混人筛上产物中，除此以外，黏土也很容易堵塞筛孔。

黏土质物料和黏性物料，只能在某些特殊情况下用筛孔较大的筛面进行筛分。筛网粘住矿石时，必须采用特殊的措施进行处理。这些措施包括：湿法筛分（即向沿筛面运动的物料上喷水）；筛分前预先脱泥；对筛分原料进行烘干。另外，用电热筛面筛分潮湿且有 黏性的矿石，能收到很好的效果。

在湿法筛分中，筛子的生产能力比干法筛分时高几倍；提高的倍数与筛孔尺寸有关。 湿法筛分所消耗的水量，取决于应该排到筛下产物中的黏土混合物、细泥和尘粒的性质与数量。-般情况下，每lm³原料耗水1.5m³左右。如果工艺过程的条件容许进行湿法筛分，从生产厂房的防尘条件来看，湿筛比干筛更易于被人采用。在许多场合下，特别是筛分含砂较多的矿石时，为了减少尘埃飞扬，改善厂房卫生条件，通常使矿石保持一定的水分（4%-6%)。

由表2-1-2中可知，原料中所含的难筛粒相对其他粒级较多时，对筛分过程不利；而所含的易筛粒和非阻碍粒相对其他粒级较多时，对筛分过程有利。

当原料中细级别含量少，而筛上物本身又过粗，其粒度大大超过筛孔尺寸的时候，可以采取增加辅助筛分的方法，用筛孔尺寸较大的辅助筛.预先排出筛上产物过粗的级别， 然后筛分含有大量细级别的较细物料，这样可以提高筛分效串和延长筛网的使用寿命。

影响筛分过程的粒度特性还包括颗粒的形状。对于三维尺寸都比较接近的颗粒，如球体、立方体、多面体等，筛分比较容易；而对于三维尺寸有较大差别的顆粒，如薄片体、 长条体、怪异体等，在其他条件相同的情况下筛分就比较闲难。

当物料中所有颗粒都是同一密度时，一般对筛分没有影响。但是当物料中粗、细颗粒存在密度差时，情形就大不一样。若粗粒密度小，细粒密度大，则容易筛分。比如对-50mm破碎级煤与-200网目磨碎级铁矿粉的混合物的筛分，或从稻谷粒中筛出混人的细砂等。这是由于粗粒层的阻碍作用相对较小，而细粒级的穿层及透筛作用却比较大。相反，若粗粒密度大，细粒密度小，比如含有较多粗粒级矸石的煤，筛分就相对困难。