在生产中总是会遇到一台或两台圆锥破碎机。它们是日常生产中常用的采矿破碎设备。破碎率大，效率高，能耗低，产品尺寸均匀。圆锥破碎机的生产不可避免地会遇到各种问题。本文分享了14种常见故障的原因和解决方案，供您参考！
产生原因：油质不好，或油量不足；轴承损坏；环境温度过高，没有冷却水或冷却水水压低；冷却器堵塞。
解决方法：换油，或加油；更换轴承；供给冷却水或增加冷却水水压；清洗冷却器。
产生原因：油管或油沟堵塞，安全阀失灵。
解决方法：停机检查修理。
产生原因：油温低；油管堵塞或油泵工作不正常。
解决方法：加热提高油温；修理管路或油泵。
产生原因：密封防尘装置失灵；水管堵塞或泄漏造成缺水。
解决方法：停机重新密封或清洗检修，更换新油。
产生原因：稀油站有水进去；冷却器漏，且水压大于油压；小型圆锥破给水量过大或回水管堵塞。
解决方法：稀油站上盖棚，清洗油箱，更换机油；检修漏水部或更换冷却器，降低水压，清洗油箱，更换机油；调整给水量或清洗回水管，清洗油箱，更换新油。
产生原因：机器底座固定装置松动；破碎腔进入难破碎物料；破碎腔物料过多导致堵料；配件断裂或者磨损；润滑不良使主轴被衬套包紧
解决方法：紧固螺栓，浇筑；控制进料种类，严禁非破碎物进入；严格控制进料量；停机检查配件；更换已损件，检修油泵和管路。
产生原因：主轴与衬套间缺油或油中有灰尘；锥形衬套的间隙不足；碗形轴承瓦磨损或制造原因，接触面深达内圆，圆锥躯体下沉。
解决方法：检修或更换衬套、主轴等，并找出缺油原因，消除之；调整衬套间隙；重新研刮，并达到要求。
产生原因：动锥下沉或球面止推轴承损坏；锥形衬套上窜活动致使其与主轴间隙不足。
解决方法：调整间隙。
传动轴回转不均匀，产生强烈的敲击声之后皮带轮转动，动锥不动。
产生原因：齿轮磨损严重或损坏；联接键损坏；主轴折断。
解决方法：停机更换齿轮，并使啮合间隙合乎要求；更换联接键；更换主轴，加强除铁工作
产生原因：衬板松驰；动锥或固定锥衬板不圆而产生冲击。
解决方法：停机检查螺钉的紧固情况和锌层脱落情况。
产生原因：传动部联轴器或齿轮的键断；主轴折断。
解决方法：拆检换新；拆检换新。
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作为单缸圆锥破碎机设备中初破的颚式破碎机运用广泛，是受大众欢迎的破碎设备之一，适用于多种矿石的粗、中、细碎。在运用颚式破碎机的同时，其“保养”工作要引起我们的重视。单缸圆锥破碎机的日常光滑是不可避免的任务，杰出的光滑可以有用的保护圆锥破设备
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单缸圆锥破碎机破碎力大小，圆锥破碎机的破碎力直接影响着设备的功率，这与设备的液压站的工作才能有关，所以我们在选择设备的时分要注意液压站的才能，否则破碎力提不上去，产值怎么会上去呢？单缸圆锥破碎机磨时替换。关于碎设备，易损件的磨损是碎工作中比
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(1)矿石给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平 (2)破碎机的非常大给矿尺寸≤85％给矿口尺寸,否则将导至： 破碎机产量的降低,圆锥破碎机某些另件的损坏。(3)破碎机不准负荷起动，负荷起动定会造成事故。
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单缸圆锥破碎机的结构主要有机架、大皮带轮、侧护板、肘板后座、调隙螺杆、复位绷簧、固定颚板与活动颚板等组成，其间肘板还起到稳妥作用。那么在操作时哪些细节需求留意呢。单缸圆锥破碎机可以实现建筑用砂以及石料的大批量生产，使得建筑用材的需求供应联系
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单缸圆锥破碎机在建筑资料出产加工行业傍边，石料出产线对错常常见的一种出产加工出产线，通过它，能够将从自然界傍边挖掘回来的大块石料加工成固定标准大小的石料，甚至能够加工成砂石资料。但是，任何一种机器设备都会在运用进程中发生一些故障，出产线也是
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