现代水泥粉磨技术发展的特点

产品介绍

现代水泥粉磨技术发展的特点：

(1)在钢球磨系统实现大型化的同时，创新研发挤压粉磨技术和装备,辊式磨广泛应用。辊压机由它们单独或同短型钢球磨、高效选粉机组成的预粉磨、混合粉磨、联合粉磨、半终粉磨以及终粉磨系统亦得到比较广泛的推广应用，从而使水泥生产综合电耗由120降低到90左右，卧式辊磨开始进入实用阶段，进一步把水泥电耗由降低到28.4kWh/t左右。

(2)采用高效选粉设备 各种新型高效选粉机在水泥粉磨作业中得到了广泛的应用，同时亦可利用它进行水泥冷却，其选粉能力已达500th。目前，选粉机发展的主要趋势是进一步提高分级效率，提高单机物料处理量，结构简单化，机体小型化，可进行遥控操作等。

(3)采用新型耐磨材料，改善磨机部件材质。

(4)添加助磨剂，提高粉磨效率。

(5)降低水泥温度，提高粉磨效率，改善水泥品质.钢球磨机粉磨物料时，会使大部分输入能量转变为热能传递给物料，使粉磨物料的温度升到100℃以上。不但会使二水石膏脱水，失去作为水泥缓凝剂的作用，而且温度过高还会使物料黏结，黏糊研磨介质，从而降低粉磨效率。为了降低水泥粉磨时的温度，提高粉磨效率，改善水泥品质，近年来广泛采用了许多新的冷却方法。例如：磨内喷水，在选粉机内通风冷却和采用水泥冷却器对出磨水泥进行冷却等。

(6)实现操作自动化。

(7)采取其他技术措施。

小贴士：如降低入磨？

物料粒度，保证水泥成品的合理颗粒级配及根据产品标准选择适当的比表面积，改善配料，选择合理的熟料矿物组成，降低入磨物料水分等。

(8)开发粉状输送的新型设备在广泛推广应用挤压粉磨的同时，在粉状物料输送方面，研发机械输送粉状的超高超重提升机、密封皮带机、新型空气斜槽等装备，代替气力输送粉体物料旧模式，力求水泥生产综合电耗的进一步降低。