产品介绍
由于矿产资源的大量开发利用，可供资源量不断减少，类的环保意识日益加强。这些现实对
破碎选矿设备提出了越来越高的要求，促使选矿设备不断向更大、更优和高效节能的方向发展，中国-郑州-高新技术开发区山友重工专门生产破碎选矿设备。
矿设备和选矿工艺的发展是同步的，工艺是主导，设备是基础。一种新型选矿设备的诞生，往往带来选矿工艺的变革。设备的技术水平不仅是工艺水平的前提，也直接影响着生产过程的畅通和应用。科学技术的进步，各科学门类间相互渗透和各行业间的相互融合，新结构、新材质、新技术和新加工工艺的层出不穷，机电一体化和自动控制技术的广泛应用，有力的促进了选矿设备的不断创新和向高效节能方向发展。
1、磨矿成本过高。因原设计中缺少手选作业环节，不能预先丢弃大量合格废石，这些废石进入磨矿系统后，造成了电耗和磨矿介质的无谓损耗。磨矿作业的电耗和钢耗通常占选矿加工成本的40%～60%。
2、设备空耗较大。原设计两台圆锥破碎机分别处理粗、中粒级的矿石，未设缓冲矿仓，造成两台圆锥破碎机与PEF400×600颚式破碎机生产不同步，并且只要PE-400×600颚式破碎机运转，两台圆锥破碎机必须同时生产，造成开空车或半负荷生产的时间较长，导致无谓的电耗增加，这也是生产成本增长的原因之一。
3、回收率低。摇床给矿浓度是影响微细摇床选别指标的一个重要因素。直线振动筛筛下的-2mm细泥的浓度只有2%左右，浓度太低导致这部分摇床回收效果差，严重影响细泥摇床的钨、锡回收率。
4、生产效率低下。运输井下原矿到选矿厂原矿仓的矿车斗是通过人力侧翻，然后用大锤敲打矿车斗倒净矿石，该工序既费力费时，延误井下原矿运输。PYB-900圆锥破碎机因入料粒度过大，导致经常出现卡死破碎腔的现象，造成生产过程的不顺畅。
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