【重点资料】反击式破碎机和鄂式破碎机在矿山行业中的区别 供您参考

产品介绍

随着近几年经济的快速发展，许多行业的兴起，在这个激烈的竞争中，建筑、冶金等工业行业迅速发展的今天，各种专业行业的生产设备也应运而生。

随着时代的发展，矿山行业破碎设备迅速升级，并已成为各生产线上必不可少的重要设备。其中，生产线初期使用的破碎机是最重要的，直接关系到后续材料的加工，那么反击破碎机和颚式破碎机有什么区别呢？下面的九利机械制造有限公司将带您了解更多关于这两种粉碎设备的知识：

1、目的：

颚式破碎机一般用于一段破碎，出料后的物料要经过第二次破碎，如圆锥破碎、反击、滚断等机器进料设备，二次破碎进料一般都很小，如果进料很大，必须用颚破作为粉碎的第一阶段，反击式破碎机一般会破碎机大理石、花岗岩，太硬的材料不适合反击破碎机，会造成易损件磨损量增大。

2、破碎物料范围：

反击式破碎机也称为反击破，成品为立方体，无张力，无裂纹，颗粒形状较好，可粉碎各种粗、中、细材料(花岗岩、石灰石、混凝土等)。其抗压强度不超过500MPA。它的排放粒度可以调整，粉碎规格也是多样化的。

颚式破碎机简称为颚破碎机。主要用于各种矿石和散装物料的中型破碎，其抗压强度不大于320Mpa，可分为粗破碎和细碎两种类型。本系列产品规格齐全，其进料粒度为125 mm/750 mm，是粉碎设备的优选。

3、工作原理不同：

反击式破碎机工作时，在电机的驱动下，转子高速旋转，材料进入板锤作用区域，用板锤撞击转子，然后再扔回破碎腔，使其再次断裂。材料从大到小反复破碎成一、二、三，在反击破碎腔里反复破碎直到材料被打破到所需的尺寸，并从出口排出。

当颚式破碎机工作时，马达驱动皮带和滑轮，使移动的动鄂体通过偏心轴上下移动，当移动的动鄂体上升时，肘板和移动的颚之间的夹角变大，从而使移动的颚板更接近固定的颚板。同时，材料被粉碎或切碎以达到粉碎的目的；当移动的动鄂体向下时，肘部板与移动颚之间的夹角变小。在拉杆和弹簧的作用下，移动颚板离开固定颚板，此时破碎材料从破碎腔的下口排出。随着电机的连续旋转，实现了批量生产。

4、性能特点

该反冲击破碎机具有进料口大、破碎腔大、材料硬度高、粒度大、石粉少等特点，可以方便地调整抗冲击板与板锤之间的间隙，有效地控制粒度，颗粒形状良好。结构紧凑，机械刚度强，转子转动惯量大，高铬板锤，抗冲击，抗磨，冲击力大，维修方便，经济可靠；破碎功能齐全，生产率高，机械零件磨损小，综合效益高。

5、破碎效果的差异：

由于其本身破碎条件的限制，虽然采用颚式破碎机处理的矿石材料的粒度是均匀的，但总体粒度偏大，因此对于产品质量较高的用户来说，在购买设备时，必须考虑增加一些辅助的两级破碎机。"不同之处在于，反击破碎机不仅具有很大的抗压强度，而且具有石材成型的效果，因此经其处理的矿石材料具有较强的立方体、合理的级配，完全能满足目前石材生产的要求。因此，在一些石材生产线上，经常使用两者的结合。

一般来说，颚式破碎机主要用于一次破碎，破碎石材相对较大；冲击破碎机主要用于粉碎中型石材，主要用于二次破碎。同样的事情是所有的材料都被挤压了。碎裂的程度与它们的结构和它们的工作方式有关。反冲击破碎机是旋转摆动、动锥旋转同时做偏心摆动驱动圆锥衬里和固定衬里挤出机材料；颚破碎机分为单摆式和双摆式，通过移动爪驱动平面颚板和固定颚板进行往复挤压运动来粉碎物料。简而言之，前者被旋转摆动打破，轨迹是圆形的；后者被往复摆动打破，挤压运动是直线的。与颚式破碎机相比，反击破碎机的工作过程是连续的，其型腔内的材料力是弯曲力、剪力和摩擦力的作用力，容易破碎。因此，反击破碎机生产能力大，能耗低。

以上都是关于反击式破碎机和颚式破碎机的区别。九利机械制造有限公司是一家有着六十年发展历史的破碎机械厂家，设备遍及全国各地，优良的设备质量和优质的服务在矿山行业打下了坚实的基础，收到各地客户的信赖，如果想更多的了解大华的设备，请联系我们，销售热线：15837930610，恭候您的来电。