2. 破碎机的试车 凡破碎机安装完毕，都要进行2—6小时空载试车和24—48小时的负荷试车。要经过盘车(用吊车或人力转动传动轴2—3转)，确证无卡住现象后才能试车。破碎机启动前必须首先开动油泵，直到各润滑点得到润滑后方可启动。 空载试车是在设备全部安装完毕后，在不给矿的情况下对设备的全面运转检查，其中包括：电气设备及电气连锁系统，如土机与给矿、 排矿、润滑设备的连锁；润滑、供水、液压站及液压调整的试验；主机各部分运转情况的枪查等。 空载试车应达到如下主要要求： (1)按启动程序启动和停车，各有关连锁系统均应符合设计要求； (2)所有紧固件应牢固，无松动现象； (3)各润滑点润滑正常，无漏油现象； (4)轴承温升不应超过300c； (5)所有调整机构应灵活，并能达到规定的调整范围； (6)所有摩擦部位不得有凶伤、烧伤、掉屑和研磨等现象； (7)对颚式破碎机，飞轮转动平稳；对旋回式破碎机和圆锥破碎机，有冲击或周期性噪音，破碎圆锥自转每分钟不应超过15转。 破碎机在空载试车合格后要进行给矿负荷试车，给矿时应先从半载逐步加到满载。给矿负荷试车除应符合空载试车的全部要求外，还必须达到如下要求： (1)对领式破碎机，动领摆动平稳；对旋回破碎机或圆锥破碎机，破碎圆锥转动手稳；无显著振动和异常响声； (2)结矿位置正确，排矿正常，产品检皮均匀，大致符合设计产量； (3)润滑系统、冷却系统、液压站及电气系统郡正常工作； (4)各摩擦部分不应发生磨损现象； (5)对圆锥破碎机在没有非破碎物通过肘，支承套不应跳动；一旦有非破碎物掉入，又能顺利地排除。
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面对日益复杂的矿山开采利用条件，不仅需要更加先进的采矿技术和方法，还需要包括破碎机等选矿设备在内的矿山机械生产企业加大研发力度，提高设备的技术水平，研制出适合在各种恶劣环境下工作的机械设备，同时还要保证设备的生产效率和生产质量。
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