履带移动碎石机润滑部件故障原因及解决技巧

产品介绍

  履带移动碎石机具有破碎能力大和破碎比高，质量稳定，生产成本低和运行维护便捷等特点。广泛使用于各种中等硬度破碎工艺中的初碎、中碎和细碎。润滑部件能减少设备过热停车造成的损失，节约保养费和减少零部件的更换，延长设备的使用寿命，那今天就为大家分享一下履带移动碎石机润滑部件损伤的原因及润滑技巧。

  一、履带移动碎石机润滑部件故障的现象和原因

  1.履带移动碎石机运转迟滞

  设备在运转时运动迟滞，速度不均，动力消耗大，必然会产生振动，噪声，有时还会使电机过热，达不到设计参数，如果此时加大电机功率，更会使机械过度发热。传动部件，如轴承、皮带、齿轮等，将会严重受损。

  原因：

  ①摩擦机件安装不当或设计上有缺陷，比如滑动轴承间隙过小，而增加摩擦力，致使摩擦力增大和运动不稳定。

  ②材料或组合不当，润滑油选择不合适时，也会造成运动不稳定，而且易引起咬粘和胶合损伤。

  ③有异物混入。

  2.履带移动碎石机振动和噪声

  履带移动碎石机运转时，由于各种原因会产生不正常的振动和噪声，使其性能降低，也会使环境不达标。

  3.设备温度过高

  原因：

  ①摩擦阻力太大，强行运转而激烈发热;

  ②润滑油粘度太大，充油量过多，流动性差，散热不好;

  ③散热条件不好，环境气温高，通风不良，热量不能及时散去;

  4.履带移动碎石机不能运转

  其原因有：严重的砂土异物，以致卡死;温度过高，摩擦部分的状态显著恶化，发生咬粘。

  二、履带移动碎石机润滑部件润滑的实用技巧

  (1)滚动轴承。润滑好的滚动轴承应做到：选好型号;正确安装，调整好轴向间隙，轴的加工精度符合要求;选用适当的润滑油粘度，并保持系统和润滑油的清洁。

  (2)空气压缩机是各种零部件的综合体，所以在其润滑方面很少有特别不同之处，这些润滑故障的发生原因大部分都是由于装配精度不高，以及运转技术和保养技术不熟练所致，也有相当一部分是油的污染和变质以及供油量不足所致。

  (3)为了使密封装置在长期稳定的状况下工作，必须使接触摩擦面形成一层油膜，起到润滑和密封的作用。这层油膜厚度为1μm，因此密封摩擦面上即使用微小的损伤和变形，也会造成漏油，在使用和安装密封时必须仔细。O形密封圈和带唇密封圈及油封等都是用合成橡胶制成，一旦损伤漏油会导致机械和装置的损坏，所以在使用时应仔细检查使用条件，如油的性质、压力、温度等。

  (4)油泵正朝着高压、高速和大容量发展，因此泵的润滑问题也非常重要，对于液压工作油合适的粘度、良好的高磨损性、抗咬粘性，这些必须具备，另外对于工作油防污染管理也非常重要。

  履履带移动碎石机润滑部件润滑管理的目的在于预防设备润滑故障，减少机械设备停车造成的损失进而提高经济效益。对此文感兴趣或有需要询价购买的客户可在下方留言咨询或拨打客服热线进行询价。