是什么影响了履带式移动制砂机的出砂量？

产品介绍

履带式移动制砂机由于其流动性操作，模块化工艺构造，高产量，高效率等突出特点，在国内天然采砂量有限，砂价暴涨的背景下，受到行业用户的追捧。国内履带式移动破碎机制造商参差不齐。各种各样的履带式移动制砂机层出不穷。轮胎式移动站和履带式移动站整体结构有很大不同，稳定性，耐用性，生产量也有很大差异，因此存在一个共同的问题，同是一台移动式制砂机。为什么差异如此之大？我们专门请教了技术工程师为我们解决这个问题。

1、物料的水含量和粘度

材料的水分含量是湿度。湿度越高，粘度越大，粒径越小，立式冲击式破碎机的内壁和流道中会发生团聚和粘附，也容易在排出口附近造成堵塞，从而减小出料速度。移动制砂机的出砂效率和出砂量，根据项目的实际情况，在不可避免的情况下，一般可以增加日照和风干时间，以降低物料的湿度和黏度，避免影响制砂的生产效率。

2、物理性能，如原材料的抗压强度

首先要考虑的是履带式移动制砂机的粉碎原料的抗压强度，即原料的硬度和原料的机械特性。对于硬度高，内部纹理间隙少的原材料，其可压碎性较低。处理此类材料时，同一设备效率相对较低，易损件的消耗也相对较高，反之亦然。

3、进料尺寸

在设计开始时，不同型号的履带式移动制砂机已设定了进料的粒度范围。超出合理的进料范围，很容易造成堵塞并降低破碎效率。这就是所谓的“无法达到速度”；过多的细料也会影响制砂机的出砂量。为了避免这两个偏差，通常，应在履带式移动制砂机的前部配置筛分装置，以分离过大和过细的物料，以提高制砂效率。制砂机的生产效率。

4、进料速度

与履带式圆锥破碎机的全腔进料相比，履带式移动制砂机通常在进料容量达到叶轮容量的70％-90％时达到峰值输出。太高会增加衬套的异常磨损，而太低不会降低设备的出砂量。

履带式移动制砂机的参数设定因素

5、叶轮转速

待破碎的物料流进入高速旋转叶轮作用区域。在受到冲击以传递动能后，它不断形成动能物质流。它在涡流腔中高速运行，并且材料之间发生高能碰撞，挤压和研磨，以实现连续的性破裂6、破碎腔排料口

立式冲击式破碎机的设计方案，如破碎腔的类型，装机功率和矿石出口的大小，对整个履带式移动制砂机的破碎效率也有很大的影响。对于“石打石”的设计腔型，成品颗粒类型更适合建筑集料的破碎和成型。对于“石打铁”破碎腔型，冲击强度较高，破碎效率较高，但其输出晶粒形状也较差，衬套和防护罩的磨损相对较高。通过改变衬板的组装方法，增加石击铁的冲击板的数量，并增加排出口的尺寸，可以显着提高制砂机的破碎效率。

一台履带式移动制砂机需要破碎，筛分，洗砂（可选）和其他设备的配合才能完成整个制砂过程。如果其中一个环节不符合标准，将影响下游环节，从而影响最终制砂效果。 九利机械制造有限公司的智能履带式移动破碎站系列的破碎，筛选和制砂产品可以紧密匹配并灵活部署，以在有限的生产现场完成高效的制砂过程。

履带式移动制砂机需要规范的操作和按时的定期维护，以确保设备始终处于高效可靠的运行状态。如果操作不规范或未及时进行维护，很容易造成易损件的异常磨损，从而影响破碎效率，进而造成设备的异常磨损，影响维修。生命，对整条生产线的稳定运行隐藏着危险。让我们以一个例子来说明，均匀，连续和稳定的进料是确保高效和连续生产履带式移动制砂机的前提。如果进料尺寸太大，将严重影响叶轮的寿命并影响叶轮的动态平衡。另外，通道和进料管堵塞，导致设备异常停止。

履带式移动制砂机已成为移动破碎筛分时代的宠儿。选择好的设备和制造商，以及设备的运行和维护，可以确保整个项目的良好运行和效率。