每台破碎机等机械设备都是由若干个部件和零件所组成，如何提高设备中的零件和部件的使用寿命，是不断提高企业生产水平和保证生产连续化的重要条件之一。对于每台破碎机而言，使用者的正确操作和进行合理的日常维护，检修人员进行有计划的高质量的修理是使设备经常保持完好状态的首要环节。
零件在工作中，不断地受载荷作用。经过长期的摩擦、冲击、高温和介质腐蚀，零件表面逐渐产生磨损，其几何形状和表层组织不断发生改变，逐步地失去了原有的加工精度和设计性能。零件的磨损降低了设备的机械效率，消耗的能量会急剧增加，生产能力则显著下降，将会出现大量的废品，最后使设备停止工作，进行修理，这是由于零件的正常磨损所致。
由于破碎机在装配后的调整不适应生产的要求、设备的修理和装配质量低劣、或者操作者的不正当的操作等使设备在运转中产生很大的噪音，或者使零、部件出现突然的损坏，造成设备被迫停止工作，进行修理或抢修，这是零件的事故磨损。
零件的正常磨损和事故磨损，对于破碎机的使用都是有害的，事故磨损更是不允许的。为了提高破碎机的利用率，必须减少零件的磨损和损坏。在实际生产中，提高设备利用率的一条重要途径是提高零件的耐磨性，向磨损作斗争。因而认真研究零件的磨损现象和规律，讨论影响磨损的各种因素，制定提高零件耐磨性的措施和方法是十分必要的。
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球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
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球磨机的优缺点及工作原理？小颗粒的物料粒径在3—30mm之间，要将这类料块的几何尺寸变为100μm或更小的尺寸一直到5μm时，需要进行粉磨工艺。利用钢球、钢段等研磨体冲击和研磨物料，使物料达到以上要求的几何尺寸的工艺称为球磨工艺。而进行球磨工艺作业的机械称为球磨机。
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随着市场需求的多变化，各大生产型企业纷纷以市场需求为根本，加大科技投入和创新，来满足千变万化的市场需求。在磨粉行业，各行业对粉料的需求从粗矿到精细，要求越来越高，不过现在也有需要粗粉的，根据实际情况而定
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