钢渣球磨机是钢渣生产线中必不可少的设备,大块的钢渣先通过颚式破碎机进行粗碎,破碎后,达到10mm以下粒度的钢渣直接送入球磨机内进行研磨,分选。在使用过程中,钢渣球磨机不可避免的会出现故障,这时,我们需要及时处理,以免造成更大的经济损失。下面,小编为您列出钢渣球磨机可能出现的故障及其解决办法。
一、轴承过热,轴瓦衬里融化或烧伤,电动机超负荷电
1、润滑油中断或供油量太少 2、润滑油污染或粘度不合格 3、尘砂或污物进入轴承内 4、油槽歪斜或损坏,油流不进轴颈或轴瓦
5、油环不转动,带不上油来 6、轴承安装不正 7、轴颈与轴瓦的间隙过大或过小,接触不良 8、主轴承冷却水少,或水温过高 9、联轴器安装不正 10、筒体或传动轴有弯曲
解决办法:停机查明原因,检查润滑系统;清洗轴承并更换润滑装置;检修油槽、油环,刮研轴颈和轴瓦间隙;增加冷却水;调整联轴器。
二、齿轮或轴承振动及噪音过大
1、齿轮磨损严重 2、齿轮啮合不良,大齿圈跳动偏差过大 3、轴瓦磨损严重 4、轴承座连接螺栓松动 5、轴承安装不正
解决办法:检修或更换齿轮;修理轴承轴瓦;紧固所有螺栓连接件。
三、球磨机不启动
1、电气系统故障 2、回转部位有障碍物 3、磨机机身内物料和研磨体未清除,潮湿物料结成硬块,启动时,研磨体不拋落,加重电机负荷。
解决办法:检修电气系统;检查清除障碍物;从磨机中卸除部分研磨体,对剩下的物料和研磨体进行搅浑、松动。
四、出磨量减少,时产量过低
1、喂料过多或过少 2、研磨体磨损过多或数量不足 3、衬板安装方向错误 4、物料水分过大,块度过大,研磨体级配不当
解决办法:调整供料量至合适程度;向磨机内补充研磨体;重新安装衬板;重新调整磨料级配
五、磨机内温度过高
1、入磨物料温度过高 2、筒体冷却不良 3、磨机通风不良
解决办法:降低物料温度;加强筒体冷却;清扫通气管或篦孔。
六、进料端漏料
1、进料溜子与进料螺旋筒间以及喂料机与漏斗间的间隙大,密封不良 2、密封圈磨损或脱落
解决办法:调整间隙,密封好;更换密封圈。
七、润滑系统油压过高或过低
1、油管堵塞 2、供油量不足 3、油泵或油管渗入空气或漏油 4、油泵有问题
解决办法:检查清洗油管;补充润滑油;检修出现故障的油泵。
八、磨机振动或轴向窜动异常
1、基础局部下沉,引起磨机安装不水平 2、基础因漏油侵蚀,地脚螺栓松动
解决办法:停机处理,可加垫调整下沉量,试制水平;将被油侵蚀的二次灌浆层打掉,并重埋地脚螺栓,然后调整好磨机,再拧紧地脚螺栓。
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球磨机是将筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质,将破碎后的物料再次进行研磨粉碎的设备。球磨机的磨矿细度是考量一台设备质量好坏的直接因素,可以降低成本,提高经济效益。那么如何有效地提高球磨机的磨矿细度呢?了解以下几点至关重要。
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