1、锤盘端盖衬板结构不合理
该种破碎机是仰击锤式破碎,石灰石进入破碎机高速旋转转子上,锤头以较高的线速度打击石灰石,击破或者抛起料块,被抛弃的料块撞击到反击板上或自相撞击而破碎,然后被锤头带入破碎板和篦板工作区继续受到打击和粉碎,直至大小篦缝尺寸时从机腔下部排出。出料粒度是通过调整破碎板,篦板与转子的间隙来实现的,但是,当锤头磨损到中后期或破碎板磨损而未达到更换周期时,如继续调整破碎板与转子间隙,会出现破碎板与锤盘端盖衬板ad段相碰现象,既不能在次调整间隙,锤头虽有磨损余量,但不能充分利用。
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2、破碎板结构不合理
石灰石经过反击板的初次破碎后,进入破碎腔,主要通过破碎板(包括承击板和齿板)再次进行破碎,破碎板结构为空心的,无论是原厂配套的还是仿制的均出现开裂、凹陷等现象,我们认为,这是由于破碎板的空心结构使其工作面较薄弱造成的,与此同时,较大块的物料容易进入篦板工作区,从而间接加快锤头的磨损。
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3、篦板结构不合理
石灰石经过破碎板破碎后,进入篦板工作区域进行挤压和破碎,直到符合篦缝尺寸要求时排出。改造前,由于篦板的篦缝cd段为直线段,而且篦缝夹角较小(仅6.11°),造成排料不顺畅,特别是当石灰石中含泥量且水分较高时,cd段易堵料,从而加剧锤头的磨损。
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锤式破碎机应用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料。锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的,具有结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是新型的破碎设备。 锤式破碎机的独特优势:1、锤头
查看详情 >破碎机锤头磨损失效分析-锤式破碎机是常用的破碎设备,锤头是其中主要的易磨损件。其工作过程主要靠高速旋转的锤头将由高处落下的物料击碎。锤头的工作方式是以撞击为主,间有冲刷磨损。
查看详情 >锤式和反击式破碎机是水泥行业使用最为普遍的机型。两者都靠冲击原理破碎物料,都具有粗、中细碎的机型。两者的主要区别是打击件,前者是铰接在转子上的锤头,而后者是镶嵌在转子体的板锤。
查看详情 >锤式破碎机和反击式破碎机很相似,但是,反击式破碎机主要应用于软性物料的破碎,而锤式破碎机更多的应用于硬性物料的破碎。因此,锤式破碎机的更容易受到磨损。其中,锤头、锤架、主轴的磨损最为严重,是锤式破碎机重点维护部件。
查看详情 >根据破碎机在破碎流程中的阶段来划分,我么可以分为:粗碎破碎机、中碎破碎机、细碎破碎机。反击式破碎机、锤式破碎机属于以冲击作用为主来破碎脆性物料的机器,故常被称为冲击式破碎机。 两种破碎机的破碎方式都是破碎
查看详情 >锤式破碎机的组成、工作原理及其检查:1、 电机 2、皮带轮 3、三角带 4、主轴 5、轴承座 6、敲击锤 7、机罩;由主电机通过三角带带动主轴高速旋转,敲击锤用柱销均匀连接在主轴上,随着主轴的高速旋转
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