作为一种主要的破碎设备，锤式破碎机具有破碎比大、生产能力高、能耗低、结构简单、产品均匀等特点，因此，受到了许多用户的喜爱。选择一台好的设备能够为用户带来可观的经济利益，但是，如果在设备的使用过程中不能进行正确的保养和维护，也会为企业造成不必要的损失。因此，设备正确的保养和维护是相当必要的。
大华重型机械有限公司的专家建议广大用户：
首先，平常设备的维护和保养工作主要包括设备的清扫；检查设备的零部件，尤其是一些易磨易损的关键零部件；检查设备的螺丝是否紧固；做好设备的润滑工作等等。
其次，设备的润滑工作是日常维护和保养的一项重要工作，要选择合适的润滑材料很重要。目前的润滑材料主要分润滑脂和润滑油，用户要根据具体的工作环境选择合适的润滑材料。
最后，要保证设备的操作人员具有专业的素质，具备设备的操作能力。
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近日，九利机械制造有限公司为山东某水泥厂研发生产的DPC2022单段锤式破碎机已生产完毕，即将发往项目现场，用于石灰石破碎。
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反击破即反击式破碎机，采用独特的结构设计，能处理粒度不大于120-500毫米、抗压强度不超过320兆帕的各种粗、中、细物料矿石、岩石。锤破，即锤式破碎机，主要用于破碎最大粒度为600-1800毫米的物料。 反击式破碎机和锤式破碎
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破碎机在生产和使用的过程中经常会出现锤头磨损等问题，严重影响生产的正常运行。而频繁的更换破碎机锤头会严重影响生产的进度，给用户造成一定的经济损失。这就是为什么锤头的使用寿命一直是锤破使用用户最为关心的问题。
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反击破碎机和锤式破碎机都是用于中硬度物料中碎和细碎破碎的两款破碎设备。很多用户在选择的时候，不知道该如何选择，今天小编从组成结构，破碎腔，易损件耐磨性，出料粒度调节等方面进行介绍。
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ZPC重锤式破碎机是九利机械制造有限公司融合了传统单段锤式破碎机和反击式破碎机的特点而研发的新一代设备，具有产量高、耗能少、成本低。
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锤头是锤式破碎机的核心零部件之一，也是主要的耐磨配件之一。目前，市面上的锤头按制造工艺分为铸造锤头和锻造锤头；按锤头的材质分为高铬锤头、高锰钢锤头、复合锤头、硬质合金锤头等。
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根据破碎机规格不同，承受高应力冲击磨损和切削磨损程度不同，要求锤头既要有高韧性，使用安全，又要有高硬度，使用寿命长。但作为每种材料，韧性和硬度是相互矛盾的，所以应该根据锤头磨损工况条件选择技术经济合理的
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锤式破碎机是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
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