目前，随着科学技术的不断发展，布袋除尘器的功能已愈发凸显，其具有较高的除尘效率，且已在冶金、建材、化工、筑路，特别是履带移动破碎站除尘中得到了广泛的应用与发展。但是，在实际生产过程中，为什么你的除尘器布袋更换那么频繁呢?
原因一：烧毁
主要原因是布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所致。如果除尘器处理的烟气温度一直超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破洞。如果初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使布袋烧出孔洞。
防止烧毁措施：确保除尘器布袋表面的初始层厚度，对薄弱部位进行加厚;保证排烟温度不超温。
原因二：磨损
主要发生在中间部位，原因是烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，在单个除尘布袋上靠出口处的过滤气速过高，致使粉尘冲击、磨损布袋。同时也会导致布袋的织物纤维张力受损，容易局部穿孔，使用周期过短。
减少磨损措施：针对经常磨损部位的除尘布袋，可以更换成更加耐磨的布袋。
原因三：布袋间距过小、龙骨弯曲
布袋与龙骨的直径相差关系，太小时清洗效果不佳，将造成剪短清洗周期和提高喷吹空气的压力;太大时布袋与龙骨的摩擦会加速磨损。
措施：布袋在安装过程中，对距离过小、龙骨弯曲的布袋进行调整更换;除尘布袋与龙骨配合要合适，且长度应该一致;龙骨在使用前应严格检查，破损的龙骨严禁使用。
原因四：过滤气速过高
过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击布袋而造成过度磨损。如果此时清洗布袋次数过高极易导致布袋的织物松散，加速布袋的磨损。
措施：在运行过程中，防止过滤速度过高、布袋的清洗周期过短。
关于履带移动破碎站除尘中的布袋除尘更换频繁的原因及相应的措施就分享到这里，感兴趣或者有需要的客户可在下方留言咨询或拨打客服热线: 0371-67772727详细咨询。
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