1、润滑作用:传动轴与传动轴套之间、主轴和锥套之间、躯体与碗型瓦之间、偏心套与直铜套之间、上推力板与下推力板之间、大齿轮与小齿轮之间均存在着快速的摩擦,要防止零件过快的磨损,则需要在两个滑动表面间建立油膜,有足够厚度的油膜将相对滑动的零件表面隔开,从而达到减少磨损的目的。
2、冷却降温:润滑油能够将热量带回油箱,再由冷却装置进行冷却后重新注入机器。
3、清洗清洁:好的机油能够将圆锥机零件上的碳化物、油泥、磨损金属颗粒通循环带回机油箱,通过润滑油的流动,冲洗了零件工作面上产生的脏物。
4、防锈防蚀:润滑油能吸咐在零件表面防止水、空气、酸性物质及有害气体与零件的接触。
5、抗磨:摩擦面加入润滑剂,能使磨擦系数降低,从而减少了磨擦阻力,节约了能源消耗,减少磨损。润滑剂在磨擦面间可以减少磨粒磨损、表面疲劳、粘着磨损等所造成的摩损。
1、很多用户对机器润滑油的选用常识不足,有的选用抗磨液压油,有的选用柴机油,有的干脆用废机油,这都是不对的,正确的应该是选用:中极负荷、低凝工业齿轮油.通常夏天选用150号,冬天选用100号,高速圆锥机(如HP机型)通常夏天选用200号,冬天选用150号。
2、怎样鉴别劣质再生油
一闻、二捻、三冻,一闻即用鼻子去闻油是否有刺激性味道,有刺激性味道的为劣质再生油;二捻即用手粘机油感觉两手指之间是否很滑,不滑为劣质再生油;三冻即用一个小瓶装机油放进冰箱冷冻,约一个小时后取出,冻住流动性较差的为劣质再生油。
3、圆锥破碎机的换油周期
新机器换油应该在600小时左右或正常工作40天左右,因为新机器磨合期会产生大量金属颗粒,如不及时更换将对机器的零件磨损速度加快,从而降低零件的使用寿命。磨合期过后大约是2000小时左右或是正常使用4个月左右更换一次,不及时更换润滑油将加速圆锥机的零件磨损,省的润滑油钱将远不够更换零件的费用。
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(1)矿石给在分配盘的中间,不准许将矿石直接给入破碎腔内。这使为了防止破碎机过载,使衬板磨损不均。正确的给矿条件是:矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内,给入的矿石不能高出轧臼壁的水平 (2)破碎机的非常大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸,否则将导至: 破碎机产量的降低,圆锥破碎机某些另件的损坏。(3)破碎机不准负荷起动,负荷起动定会造成事故。
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