天然砂一般有山砂和河砂,岩石天然风解或水解而成,山砂的细颗和杂质要多些,河砂相对杂质要少些。不管是山砂河砂,国标对天然砂都有含泥、坚固度、细度模数等要求,优质的天然砂越来越少,很多用于土木建筑的天然砂都要经过洗砂机水洗去泥,实际上也是加工砂。天然砂加工成品砂的一个特点就是混凝土拌和物的和易性要比机制砂好,细度模数也要比机制砂小些,一般2.5以上细度模数的天然砂不多,粉细砂不宜做为拌制结构混凝土用砂,细的天然砂适合用于粉刷等。
机制砂一般也叫人工砂,开山前剥离山皮料,断层填泥等都要剥离干净,开采出的干净石块经初碎、中碎、细碎、制砂、洗粉过程,最后生产出合格的人工砂,对于生产工艺的要求较高。机制砂一般细度模数较大,能达到3.0以上,含石粉,一般普通混凝土用砂含石粉在6%~12%左右,碾压混凝土的含粉率可超过20%。一般来说机制砂不要求进行含泥量的检测,而只检测含粉率,但有些机制砂的母材是由粉细砂变质而来的有些砂岩,含粉率检测可能是合格的,但石粉的颗粒偏细,0.075以下的占比偏多,可能影响混凝土的各项性能。在大体积混凝土等需要温控要求的,机制砂明显优于天然砂。
1、级配连续、均匀、稳定,晶粒形状多为棱柱状,比表面积大,便于水泥、外加剂粘结,提高了混凝土强度;
2、合理的制砂工艺可以大幅度提高传统机械难以生产的0.6-0.15mm粒度砂的产量。
3、细度模式可控制在2.6~3.0之间,调节自由简便。
4、通用标准符合水泥混凝土、沥青混凝土、砂浆等的应用标准。
5、机制砂粘结性较好,质地坚硬;
6、原料可控,可严格控制成品中泥土成品。
1、将开采的矿料用振动给料机均匀送至颚式破碎机进行粗碎,粉碎至所需粒度后,用带式输送机送至下一粉碎环节。
2、粗碎矿粒通过带式输送机送至圆锥破破碎机进行中碎,中碎矿粒送至圆振动筛破碎机进行筛分,粒度符合要求后送至下一环节,不符合要求的返回圆锥破破碎机进行连续破碎。
3、将符合要求的矿石颗粒送至制砂机进行细粉碎和整形,将具有适当粒度的矿石颗粒送至洗砂机进行清洗和杂质去除,不适合的矿石颗粒返回至制砂机进行连续粉碎,直到满足粒度要求。
上述介绍了机制砂的优势特点以及生产工艺,如果以上回答对您有用,请鼓励我为我点赞,让我能帮助更多的人,谢谢!
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