破碎腔形状设计的是否合理,直接影响破碎机的破碎效果、生产率、能量消耗、衬板磨损和破碎比等重要指标。破碎腔形状如图2-16所示,有直线型破碎腔和曲线型破碎腔。实践与理论分析说明曲线型破碎腔优于直线型破碎腔。因此,采用曲线型破碎腔是现代破碎设备结构的发展方向。
根据有关文献资料的分析及计算结果可知,腔内各物料层的下落时间、高度及填充密度是随腔高而变化的。在破碎腔形的设计时应充分考虑这些因素,才能使设计更为合理。
随着现代设计方法的发展和计算机的广泛应用,对破碎机的腔形进行优化设计。腔形优化设计有分层逐段优化法和多层整体优化法两种。分层优化即各破碎层分别建立目标函数逐段进行优化设计。此方法的优点是可以控制变量的数目,对不同段的优化可以灵活地根据设计者的需要进行各参数的调整。多层整体优化法即一次性完成整个腔型的优化设计。此方法设计变量较多,属规模较大的优化设计,其优点是,可以一次性得到较为综合全面的腔型设计方案。
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颚式破碎机的工作原理、颚破机的主要结构:颚式破碎机出现于1858年,它虽然是一种古老的碎矿设备,但是由于其具有构造简单,工作可靠,制造容易,维修方便等优点,至今仍在冶金、矿山、建筑材料、化工和铁路等部门获得广泛应用。
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