不可逆式锤式破碎机具有一个严重的缺点,就是锤头极易一面磨损。要想把锤头翻过来再使用,必须停车把锤头卸下,再倒个装上,因而消耗很多时间,浪费人力,减少了作业率。现场为了减少人力消耗,往往锤头只磨损一面就换成新的,造成很大的浪费。
图6-5是可逆式锤式破碎机的结构。这种破碎机的应用范围与不可逆式锤式破碎机相同。但是,由于它的转子10可以正、反两方向旋转,所以它的主要零、部件都是对称市置的,给料口18也就必须设置在机器的正中上方。
可逆式锤式破碎机主轴14上装有圆盘15。每两个圆盘,通过销轴17悬挂锤头16。主轴14两端支承在滚动轴承上。电动机11通过弹性联轴节12直接带动转子回转。
排料篦条4安装在对称于转子两边的弧形侧板3上。弧形侧板3的上端,悬挂在固定于机壳两侧壁上的心轴8上,下端文承在偏心轮5上。转动机器两侧的手柄1,使偏心轮5转动某一角度,就可以调节锤头与篦条间的间隙,从而保证所需要的产品粒度。调整时可不必停车。为了保证例板与偏心轮在机器工作时经常接触,在侧板下端装有拉紧弹簧7,借弹簧的拉紧力,可防止物料冲击篦条而引起侧板在偏心轮上跳动。
为了防止锤头将末被破碎了的物料或非破碎物带到转子的另一边去,而引起事故,可使左右侧板下端相距一定的距离。在这段距离内没有篦条。而在下端安装一个可左右摆动的可调式笼筐2,未被破碎了的物料,就落到此筐内。操作者定期拉动露在机壳外面的拉杆6,便可使积存于笼筐内的未被破碎了的物料排出去。
机器使用一段时间后,锤头工作的一面已磨损,转子一侧的衬板与笛条也有一定磨损。这时,可以停车把电动机反接,使转子逆转.锤头未磨损的一面就变成工作面,并利用另一侧未磨损的篦条与衬板,但需要将原来开着的折转板9闭死,而将原来闭死的折转板打开。
锤头用优质碳钢锻制。篦条由钢板切割而成。这种破碎机的其他部件与不可逆锤式破碎机基本相似。
锤式破碎机安装好后,需进行2小时的空载试运转。发现问题要及时处理。然后再进行连续4-8小时负载试运转。在试运转中,给料先减半,两小时后再给全料。加料前,根据转子旋转方向,把篦条上方的折转板调成一开一闭。运转中,主轴承的温度应在60℃以下,若发现不正常声音,应立即停车检查处理。
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锤式破碎机和反击式破碎机很相似,但是,反击式破碎机主要应用于软性物料的破碎,而锤式破碎机更多的应用于硬性物料的破碎。因此,锤式破碎机的更容易受到磨损。其中,锤头、锤架、主轴的磨损最为严重,是锤式破碎机重点维护部件。
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