为了保证 颚式破碎机连续正常的运转,充分发挥设备的生产能力,为此,必须从思想上重视对破碎机的正确操作、经常维护和定期检修。特别是正确使用是保证颚式破碎机连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中的疏忽大意,往往是造成设备和人身事故的重要原因。正确的操作就是严格按操作规程的规定执行。
颚式破碎机使用中的注意事项:
1、在启动破碎机前,应该首先开动油泵电动机和冷却系统,经3-4加min后,待油压和油流指示器正常时,再开动破碎机的电动机。
2、启动以后,如果破碎机发出不正常的敲击声,应停车运转,查明和消除弊病后,重新启动机器。
3、破碎机必须空载启动,启动后经一段时间,运转正常方可开动给矿设备。给人破碎机的矿石应逐渐增加,直到满载运转。
4、操作中必须注意均匀给矿,矿石不许挤满破碎腔:而且给矿块的最大尺寸不应该大于给矿口宽度的0.85倍。同时,给矿时严防电铲的铲齿和钻机的钻头等非破碎物体进入破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔,而又通过该机器的排矿口时,应立即通知皮带运输岗位及时取出,以免进入下一段破碎机,造成严重的设备事故。
5、操作过程中,还要经常注意大矿块卡住破碎机的给矿口,如果已经卡住时,一定要使用铁钩去翻动矿石;如果大块矿石需要从破碎腔中取出时,应该采用专门器具,严禁用手去进行这些工作,以免发生事故。
6、运转当中,如果给矿太多或破碎腔堵塞,应该暂停给矿,待破碎腔内的矿石碎完以后,再开动给矿机,但是这时不准破碎机停止运转。
7、在机器运转中,应该采取定时巡回检查,通过看、听、模等方法观察破碎机各部件的工作状况和轴承温度。对于大型颚式破碎机的滑动轴承,更应该注意轴承温度,通常轴承温度不得超过60℃,以防止合金袖瓦的熔化,产生烧瓦事故。当发现轴承温度很高时,切勿立即停止运转,应及时采取有效措施降低轴承温度,如:加大给油量,强制通风或采用水冷却等。待轴承温度下降后,方可停车.进行检查和排除故障。
8、破碎机停车时,必须按照生产流程顺序进行停车。首先一定要停止给矿,待破碎腔内的矿石全部排出以后,再停破碎机和皮带机。当破碎机停稳后,方可停止油泵的电动机。
9、应当注意,破碎机因故突然停车,当事故处理完毕准备开车以前,必须清除破碎腔内积压的矿石,方准开车运转。
10、为确保机器的正常运转,不允许不熟悉操作规程的人员单独操作破碎机。
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